Порошкова фарба: що це, як роблять і чому вона краща за звичайну
Порошкова фарбаНанесення порошкової фарби

Що таке порошкова фарба?

Фарбування виконують для фінішного оздоблення поверхонь — бетонних, дерев’яних, цегляних, металевих, оштукатурених, пластикових. Звичайні фарби містять розчинники, що розширює сферу їхнього застосування.

Порошкова фарба відрізняється від усіх інших тим, що має виняткові захисні властивості завдяки особливій технології нанесення — зазвичай у спеціальній печі. Сама порошкова фарба — це складна суха суміш:

  • плівкоутворюючих смол;
  • наповнювачів;
  • затверджувачів;
  • пігментів;
  • спеціальних добавок (антипірени, антивспінювачі, стабілізатори, ПАР, покращувачі сипучості, прискорювачі затвердіння).

Усі компоненти перебувають у твердому стані, не вступають у хімічні реакції між собою, не злипаються і майже не змішуються до моменту нагрівання.

Як виробляють порошкові фарби

Виробництво порошкової фарби

Суміш отримують шляхом змішування сухих компонентів. Технологічний процес виглядає так:

  • компоненти подрібнюють у млинах;
  • дозують;
  • змішують на високій швидкості;
  • розплавляють і гомогенізують в екструдері;
  • охолоджують;
  • подрібнюють;
  • сортують за фракціями;
  • фасують.

Завдяки пігментам отримують порошкові фарби різних ефектів:

  • антик;
  • глянцева;
  • матова;
  • муар;
  • текстурована.

Основні характеристики порошкових фарб

Порошкові фарби оцінюють за такими параметрами:

  1. Гігроскопічність — порошок не повинен вбирати вологу, інакше втрачає сипучість і здатність рівномірно заряджатися.
  2. Фракційний склад — розмір частинок 5–350 мкм. Для рівного покриття беруть частинки близького розміру.
  3. Насипна густина — 200–800 кг/м³.
  4. Псевдозрідженість — здатність утворювати «киплячий шар».
  5. Сипучість — кут природного укосу 36–45°, швидкість сипання, кут внутрішнього тертя.

Характеристики порошкової фарби

Види порошкових фарб та сфери застосування

Існує дві основні групи:

Термопластичні (покриття утворюється при сплавленні без хімічних реакцій):

  • поліамідні — тверді, стійкі до розчинників, використовують для декоративних покриттів;
  • полівінілбутиральні — для внутрішніх робіт, хороша електроізоляція;
  • полівінілхлоридні — стійкі до погодних умов і побутової хімії;
  • поліолефінові — електроізоляція + антикорозійний захист (переважно внутрішні роботи).

Термореактивні (після сплавлення відбуваються хімічні реакції, покриття не плавиться і не розчиняється):

  • акрилатні — стійкі до високих температур і лугів;
  • поліуретанові — атмосферостійкі, ідеальні для фарбування дисків (блискуча текстура «жатий шовк»);
  • поліефірні — найкращі для зовнішніх робіт;
  • епоксидні — дуже міцні, стійкі до агресивної хімії (але жовтіють на сонці);
  • епоксидно-поліефірні (гібридні) — поєднують переваги обох типів.

Переваги порошкової фарби

  • Без органічних розчинників — пожежобезпечна та екологічна.
  • Термін служби покриття у 2–30 разів довший.
  • Менша витрата на м².
  • Швидкість фарбування у 1,7–6 разів вища.
  • Майже немає відходів (рекуперація до 98%).
  • Відмінна адгезія, стійкість до корозії, УФ, хімії та механічних пошкоджень.
  • Естетика зберігається роками.

Переваги порошкового фарбування

Технологія порошкового фарбування

Процес складається з трьох основних етапів:

  1. Підготовка поверхні (очищення, знежирення, фосфатування/хроматування, сушка).
  2. Нанесення фарби в камері напилення.
  3. Полімеризація в печі при 150–220 °C.

Підготовка поверхні

Обов’язково:

  • механічна та/або хімічна очистка;
  • знежирення;
  • фосфатування або хроматування (підвищує адгезію у 2–3 рази);
  • ґрунтування (за потреби) епоксидним або цинковмісним ґрунтом.

Способи нанесення порошкової фарби

  • Електростатичний — найпоширеніший (зовнішнє джерело заряду).
  • Трибостатичний — заряд через тертя об стінки пістолета.
  • Полум’яний (газополум’яний) — пропанова пальник, не потребує печі полімеризації.

98% невикористаної фарби повертається в цикл завдяки рекуператору.

Піч полімеризації

Температура 150–220 °C тримається 15–30 хвилин. Рівномірний нагрів по всьому об’єму — ключ до якісного покриття.

При якій температурі запікається порошкова фарба?

Точна температура залежить від типу фарби, товщини та розміру деталі, а також конструкції печі. Найчастіше — 180–200 °C.

Приклад порошкового покриттяФарбування дисків порошковою фарбою

Порошкове фарбування — високотехнологічний, екологічний і довговічний спосіб захисту та декорування металу. Правильно виконане покриття служить десятки років навіть у найскладніших умовах.

Вам також буде цікаво:

massengersvibertelegramphonephone