

Фарбування виконують для фінішного оздоблення поверхонь — бетонних, дерев’яних, цегляних, металевих, оштукатурених, пластикових. Звичайні фарби містять розчинники, що розширює сферу їхнього застосування.
Порошкова фарба відрізняється від усіх інших тим, що має виняткові захисні властивості завдяки особливій технології нанесення — зазвичай у спеціальній печі. Сама порошкова фарба — це складна суха суміш:
Усі компоненти перебувають у твердому стані, не вступають у хімічні реакції між собою, не злипаються і майже не змішуються до моменту нагрівання.

Суміш отримують шляхом змішування сухих компонентів. Технологічний процес виглядає так:
Завдяки пігментам отримують порошкові фарби різних ефектів:
Порошкові фарби оцінюють за такими параметрами:

Існує дві основні групи:
Термопластичні (покриття утворюється при сплавленні без хімічних реакцій):
Термореактивні (після сплавлення відбуваються хімічні реакції, покриття не плавиться і не розчиняється):

Процес складається з трьох основних етапів:
Обов’язково:
98% невикористаної фарби повертається в цикл завдяки рекуператору.
Температура 150–220 °C тримається 15–30 хвилин. Рівномірний нагрів по всьому об’єму — ключ до якісного покриття.
Точна температура залежить від типу фарби, товщини та розміру деталі, а також конструкції печі. Найчастіше — 180–200 °C.


Порошкове фарбування — високотехнологічний, екологічний і довговічний спосіб захисту та декорування металу. Правильно виконане покриття служить десятки років навіть у найскладніших умовах.




